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APPCC / HACCP

O monitoramento do PCC não pode caber em uma planilha de turno

Programas de segurança de alimentos exigem evidência contínua de cadeia fria e quente. A FIKIRIA automatiza o registro, dispensa preenchimento manual e entrega histórico íntegro para auditoria.

Sensor FIKIRIA fixado em corredor técnico de laboratório, com sala limpa ao fundo

Antes que vire prejuízo

O que muda quando o risco deixa de ser surpresa

Quatro ganhos práticos entre descobrir tarde e agir enquanto ainda há tempo.

Monitoramento contínuo do PCC

Leitura por equipamento no intervalo definido, sem depender de turno ou de ronda.

Ação corretiva documentada

Cada desvio guarda quem foi avisado, quem reconheceu e o que foi registrado como ação.

Verificação sem transcrição

O histórico do período sai no formato em que a auditoria pede, sem digitação.

Rastreabilidade metrológica

Calibração rastreável ao INMETRO e hardware com componentes e dispositivos homologados.

Ambientes atendidos

Os pontos críticos que dependem de registro

Seis ambientes concretos e o risco específico de cada um. O dimensionamento na conversa inicial parte desta lista.

Recebimento de matéria-prima

Janela curta, responsabilidade dividida entre turnos e conferência quase sempre manual.

Câmara de matéria-prima

Armazenagem entre o recebimento e o processo, onde o desvio se acumula sem testemunha.

Cocção e resfriamento

Limite crítico com tempo associado: a leitura pontual não demonstra a curva.

Túnel de congelamento

Desvio dentro do processo, não depois dele — e com ciclo curto demais para ronda.

Câmara de produto acabado

Maior valor agregado por metro cúbico da planta.

Expedição e doca

Última janela sob responsabilidade da planta, quase sempre sem registro.

Em campo

O equipamento fica onde o risco está

Temperatura, umidade e abertura de porta medidas no ponto de controle, com transmissão por rádio até o gateway da FIKIRIA, que envia os dados pela internet da planta. A instalação não exige cabo novo.

Sensor de temperatura e umidade FIKIRIA fixado na parede, ao lado de refrigerador de farmácia com medicamentos
Sensor de abertura de porta FIKIRIA instalado em porta de armário refrigerado
Sensor FIKIRIA instalado no interior de geladeira hospitalar, ao lado de caixas de vacinas e medicamentos

Conformidade

O que costuma ser exigido neste setor

Referências que aparecem nas auditorias deste segmento. Veja a página de compliance para o detalhamento.

APPCC / HACCP

Monitoramento dos pontos críticos de controle, com registro e ação corretiva documentada.

RDC 275/2002

Procedimentos operacionais padronizados e registro dos controles na indústria de alimentos.

Auditoria de cliente e de certificação

Pedem série histórica por equipamento e o tratamento de cada desvio.

A FIKIRIA gera e organiza a evidência do monitoramento. O cumprimento das exigências regulatórias e a decisão técnica sobre cada ocorrência permanecem responsabilidade da instituição.

Ver a página de compliance

Operações que já contam com a FIKIRIA

Quer saber quanto a operação perde por descobrir tarde?

Em 20 minutos mapeamos seus ambientes críticos e mostramos onde está o risco. Sem diagnóstico genérico.

Objeções

Dúvidas de quem opera neste setor

As objeções que aparecem na primeira reunião — respondidas antes dela.

A FIKIRIA substitui o plano APPCC?

Não. A definição do ponto crítico, do limite e da ação corretiva continua sendo do plano da planta e do seu responsável técnico. A FIKIRIA fornece a medição contínua e o registro do tratamento — a evidência, não a decisão técnica.

Substitui o formulário de monitoramento assinado?

Isso depende do procedimento interno e do entendimento do certificador sobre o seu processo. O que fornecemos é o histórico íntegro, com autor e horário de cada reconhecimento.

Como fica o registro se a comunicação cair durante o turno?

O sensor grava na memória local e o histórico sobe completo quando a comunicação volta. A própria indisponibilidade fica registrada como estado.

Conseguimos exportar o histórico para o sistema de qualidade?

Sim. As leituras ficam disponíveis por API para ERP, BI ou sistema de qualidade próprio. O escopo é definido caso a caso.

Quem calibra os sensores?

A calibração é rastreável ao INMETRO e faz parte do serviço, assim como a troca do equipamento dentro do comodato.

Veja a FIKIRIA aplicada à sua operação

Em uma conversa objetiva, mapeamos os ambientes críticos e mostramos como sensores, alertas e histórico podem apoiar sua equipe.

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